Apa pengelasan busur terendam? Apa karakteristik dan ruang lingkup aplikasinya?
Pipa baja las busur terendam juga merupakan semacam pipa baja yang dilas lurus. Tubuh pipa memiliki lasan longitudinal. Ketika diameter lebih besar dari 914mm, dua lasan diperbolehkan.
Teknologi pengelasan busur terendam ditandai dengan menggunakan efek pemanasan listrik dari kawat pengelasan untuk menyatu dengan pelat baja. Teknologi pengelasan yang diadopsi adalah pengelasan busur terendam, yang menggunakan pengelasan pengisi dan fluks perlindungan partikel untuk merendam busur. Ini adalah pengelasan pengisi.
Proses pengelasan busur terendam
Teknologi pengelasan busur terendam cocok untuk aplikasi industri berat, seperti pipa, bejana tekan, manufaktur lokomotif dan konstruksi berat. Cocok untuk industri yang membutuhkan produktivitas tinggi, terutama untuk pengelasan bahan tebal, lasan memiliki komposisi kimia yang sangat baik dan sifat mekanik, visibilitas busur minimum dan asap pengelasan yang lebih rendah, peningkatan kenyamanan lingkungan kerja dan bentuk lasan yang baik.
Fitur Pipa Baja Las Busur Terendam: Pipa las dengan diameter lebih besar dapat diproduksi dengan billet yang lebih sempit, dan pipa las dengan diameter yang berbeda juga dapat diproduksi dengan billet dengan lebar yang sama. Biaya produksi rendah, prosesnya sederhana, dan mudah untuk menghasilkan pipa berdiameter besar.
Bagaimana cara membedakan pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi dari pipa baja las busur yang terendam?
Perbedaan antara pipa baja las lurus frekuensi tinggi dan pipa baja las busur terendam terutama tercermin dalam penampilan dan lasan. Dari penampilan, tubuh utama pipa baja frekuensi tinggi halus, dan tidak ada skala oksida yang terpasang. Pada lasan, lasan pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi diekstrusi, bergerigi dan tidak teratur. Lasan itu "dikikis" sebelum meninggalkan pabrik, meninggalkan lasan yang relatif datar. Pipa baja las busur terendam memiliki sedikit tonjolan pita dalam penampilan, yang sebagian besar didistribusikan di dalam pipa baja, dan ketinggian lasan yang rapi adalah {1-3 mm lebih tinggi dari logam dasar. Oleh karena itu, dapat "dipoles" seperti yang diperlukan sebelum meninggalkan pabrik.
Inspeksi pabrik pipa baja las busur terendam
Setiap batch pipa baja las busur yang terendam akan melalui sistem inspeksi yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, keadaan fusi dan kualitas permukaan pipa baja, dan melakukan inspeksi nondestruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa baja memenuhi syarat sebelum secara resmi dimasukkan ke dalam produksi.
Bagian dengan tanda deteksi cacat akustik kontinu pada lasan akan diperiksa dengan ultrasonik manual dan x-ray. Jika ada cacat, NDT akan dilakukan lagi setelah perbaikan sampai dikonfirmasi bahwa cacat telah dihilangkan.
Pipa baja pengelasan busur terendam telah dikembangkan menjadi pengelasan busur terendam kawat ganda, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi pengelasan dan banyak digunakan dalam struktur baja, menumpuk, transportasi cairan, pipa jarak jauh dan bidang lainnya.
