Apa proses inti pemrosesan pipa untuk struktur baja?
Pastikan keakuratan dimensi, kualitas pengelasan, dan kinerja servis pipa
Pengosongan dan perlakuan awal pelat baja
Saat memotong pelat baja, tunjangan pemesinan dicadangkan, yang diselesaikan dengan mesin pemotong kontrol numerik atau mesin pemotong balok baja.
Setelah pemotongan, perlu untuk membersihkan tumor dan duri yang meleleh, memastikan permukaan papan bersih, dan mencegah kerusakan pemrosesan selanjutnya.
Roll forming (teknologi arus utama)
Pelat baja digulung menjadi bentuk dengan penyok pelat kontrol numerik, dan radius tekukan disesuaikan dengan nilai desain dengan menekan pramuat kepala.
Setelah digulung, perlu untuk memotong bagian lurus dan bagian bukaan bertahap untuk memastikan kebulatan yang baik pada sambungan dan menghindari fenomena ujung buah persik.
teknologi pengelasan
Jahitan memanjang dilas dengan mesin las busur terendam otomatis, dan urutannya dari luar ke dalam untuk mencegah retak penundaan pengelasan.
Pra-pemanasan diperlukan sebelum pengelasan (suhu dikontrol sesuai spesifikasi), dan pasca-perlakuan panas dilakukan setelah pengelasan untuk mengurangi laju pendinginan zona yang terpengaruh panas.
Inspeksi dan penyelesaian
Setelah digulung, periksa apakah offsetnya kurang dari atau sama dengan 2 mm, dan toleransi lingkar luarnya adalah 3 mm untuk memastikan dimensinya memenuhi standar.
Setelah pengelasan, kualitas lasan harus diuji, dan yang gagal harus dikerjakan ulang.
Perawatan permukaan (opsional)
Beberapa pipa baja memerlukan perawatan-anti korosi, seperti penyemprotan-cat anti korosi atau bahan isolasi pembungkus untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja yang berbeda.
Ringkasan
Inti dari pemrosesan pipa baja struktur baja adalah melingkar, dikombinasikan dengan pemotongan presisi, pengelasan ketat, dan inspeksi komprehensif untuk memastikan kekuatan, penyegelan, dan masa pakai pipa.
