ERW adalah metode pembuatan pipa baja yang umum, juga dikenal sebagai pengelasan resistansi. Metode ini menggunakan efek resistansi untuk membentuk kolam cair di kedua ujung pipa baja, lalu menekan kedua ujung pipa baja dengan kuat untuk menyatukan baja di kolam cair. Metode ini dapat menghasilkan pipa baja berkualitas tinggi, tetapi juga dapat menghasilkan pipa baja dalam jumlah besar dalam waktu yang relatif singkat.
Proses pembuatan pipa baja ERW sangat sederhana, pertama strip baja dengan jahitan lembaran dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, kemudian strip baja dikirim ke mesin las untuk pengelasan resistansi. Selama proses pengelasan, kedua ujung pipa baja dipanaskan hingga titik leleh, kemudian logam di dalam pipa baja dipanaskan oleh arus listrik dan hambatan untuk meleleh dan membentuk kolam cair, dan akhirnya kedua ujungnya ditekan menjadi satu. untuk memadukan logam di kolam cair baja menjadi satu. Kemudian, pipa baja diproses melalui pemotongan, pembentukan, deteksi cacat, dan proses lainnya, dan akhirnya diperoleh pipa baja yang mulus.
Pipa baja ERW banyak digunakan di berbagai bidang industri dan konstruksi, termasuk minyak, gas, konstruksi, mesin, mobil, dll. Keunggulannya adalah biaya produksi yang rendah, efisiensi produksi yang tinggi, dan kemampuan untuk memproduksi pipa baja dengan berbagai spesifikasi dan ukuran. Selain itu, karena pipa baja diproduksi dengan cara dilas, maka dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Kerugian dari pipa baja ERW adalah perlu dipanaskan dan dikompresi selama proses produksi, yang mungkin berdampak tertentu pada sifat fisik dan kimia pipa baja. Selain itu, pipa baja ERW mungkin juga memiliki masalah kualitas las, yang perlu diperiksa dan diuji.
Tag populer: pipa erw astm a53
