508 Pipa Baja

Pipa las busur terendam memanjang

Pipa las busur terendam memanjang umumnya terbuat dari pelat baja. Setelah proses pembentukan yang berbeda, pipa yang dilas dibentuk dengan-pengelasan busur terendam dua sisi dan perluasan pasca-pengelasan.

Peralatan utama meliputi mesin penggilingan, mesin pra-bending, mesin pembentuk, mesin las-pra, ekspander pipa dan sebagainya. Pada saat yang sama, ada banyak metode untuk membentuk pipa LSAW, seperti UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE). Pertama, pelat baja ditekan menjadi bentuk U-, kemudian menjadi bentuk O-, dan kemudian dilakukan pengelasan busur terendam secara internal dan eksternal. Setelah pengelasan, diameter (ekspansi) biasanya disebut terminal atau pipa las UOE-panjang penuh. Ini adalah pipa las UO. Pembengkokan pelat baja dengan cara pembengkokan gulungan, dan kemudian pengelasan busur terendam dilakukan secara internal dan eksternal. Setelah pengelasan, diameternya diperluas ke pipa las RBE atau tidak. Pelat baja dibentuk dengan urutan tipe J-tipe -C-tipe -O-, dan setelah pengelasan, diameternya diperluas ke pipa las JCOE atau tidak. Teknologi pembentukan pipa las busur terendam memanjang UOE.

Tiga proses pembentukan utama pipa las busur terendam memanjang UOE meliputi: pra-pembengkokan pelat baja, pembentukan bentuk U-dan pembentukan bentuk O-. Setiap proses menggunakan mesin press pembentuk khusus untuk menyelesaikan tiga proses berikut: menekuk tepi pelat baja secara bergantian, dan melakukan pembentukan U-dan pembentukan O-secara bergantian untuk mengubah bentuk pelat baja menjadi tabung melingkar.

Teknologi pembentukan pipa las busur terendam memanjang JCOE. Pembentukan: setelah beberapa langkah stamping pada mesin pembentuk JC0, separuh bagian atas pelat baja ditekan menjadi bentuk J, kemudian separuh lainnya ditekan menjadi bentuk J hingga membentuk bentuk C, dan terakhir tabung berbentuk "0" yang terbuka ditekan dari tengah.

Perbandingan metode pencetakan antara JCO dan UOE.

Pembentukan JCO merupakan pembentukan tekanan progresif yang mengubah proses pembentukan pipa baja dari dua tahap pembentukan UU menjadi beberapa tahap. Dalam proses pembentukannya, pelat baja mengalami deformasi seragam, dengan tegangan sisa kecil dan tidak ada goresan pada permukaan. Pipa baja yang diproses memiliki fleksibilitas yang lebih besar dalam ukuran dan spesifikasi diameter dan ketebalan dinding. Ini dapat menghasilkan produk dalam jumlah besar dan dalam jumlah kecil; Pabrik ini dapat memproduksi pipa baja berdinding tebal-berdiameter tinggi-berkekuatan tinggi-besar, serta pipa baja berdinding-berdiameter-besar dan kecil. Khususnya dalam produksi pipa-berdinding tebal-mutu tinggi, terutama pipa-berdiameter tebal-berdinding kecil dan sedang, proses ini memiliki keunggulan yang tiada bandingannya dibandingkan proses lainnya. Sejauh menyangkut spesifikasi pipa baja, ini dapat memenuhi lebih banyak kebutuhan pengguna. Investasinya kecil, tetapi efisiensi produksinya rendah, dan hasil tahunan umumnya 100.000 ton hingga 250.000 ton.